不久前，我和我的团队开发了一款小型嵌入式计算机，用于解决IIoT和工业自动化任务。关于我们设备的第一篇文章可以在这里查看。
我们决定在经过广泛测试的Raspberry CM3 +模块上开发该设备，这使我们能够创建一台具有强大计算能力，庞大社区和易用性的计算机。在削减的基础上，我将分阶段告诉您它们的起源和最终结果。
选择案件的痛苦
对于设备，即使在工业领域，设备的外观和完整性也非常重要，因此开始长期寻找适合我们尺寸要求的外壳。我想尽可能地装进一个盒子里，最小的电路板参数是10 * 10
厘米。我们订购了几种不同的盒子后，我们不得不扔掉更多的盒子，因为它们只适合家用工艺品，并以这种形式卖给人们不可能的。当时的主要竞争者是一个铝制外壳，带有塑料盖10 * 10 * 5厘米（图1）。
图1-第一种情况
收到此尸体后，决定停下来。同时，电路板的开发工作即将结束，根据图纸已经可以估计如何处理输出连接器的端部。但是，加工后的塑料外壳盖看起来很难买到，我们再次选择手工艺，而不是最终的商业产品。
很快就划伤了光泽，在这个有光泽的框架中，孔看起来非常不对称（图2）。正如他们所说，期望与现实。
图2-塑料外壳盖
但是，我们不必放弃这种情况，因为制造商使用的是相同的情况，但是铝质端盖的情况下，我们迅速订购了它，并惊讶于它的外观多么完美（图3）。两端非常漂亮，无光泽，并且具有额外的抗噪能力。这种情况花费更多，但美丽需要牺牲。
图3-金属外壳
第二次尝试实现目标更加成功。我们通过雕刻选择了铭文的技术（图4），但是仍有一些缺陷需要解决。最重要的是雕刻机（钻头）非常小巧，雕刻速度相当低。另外，钻头本身经常会断裂。由于所有这些，由于消耗的电力和人工成本，价格大大上涨。同样，污垢进入雕刻内，铝逐渐氧化，使铭文不那么明显。
图片4-金属外壳的雕刻
他们试图将这项技术改为激光雕刻，但结果很丑陋。激光不正确地烧掉了油漆，题词证明是深色的。
结果，我们进行了丝网印刷，然后在烤箱中烘烤（图5）。事实证明，该技术是最快，最可靠的。全部归结为订购一次模板（照片输出），并使用它每天最多制作50件。
图5-案件的绢印
Bug修复
案件已经结束，但董事会仍然存在缺陷。我们计算机的想法是，任何用户都可以像拧笔记本电脑一样松开外壳上的四个螺栓，轻松地将其他设备安装到设备中。我认为贴在箱子上的“请勿打开，失去保修”的日子已经一去不复返了。
机箱内部有计算模块固件，SIM卡等外设。但是，将电路板安装在外壳中存在一个问题，即在腿上的输出LED不断弯曲，而我们的客户则采用了原型进行测试（图6）。
图6-腿上的输出LED
在这方面，我不得不将脚上的二极管换成侧向发光的SMD LED，并且解决了将板安装到外壳中的问题，其他都没有弯曲（图7）。
图7-SMD LED
指示在箱子内部很深，要看到光线，您必须成直角看到底。由透明聚合物材料制成的光纤的想法浮现在脑海（图8）。它仍然是寻找预算，但美学上美丽的选择。人们想到了一种透明度为20％，薄板厚度为3 mm的乳制有机玻璃，在第一家激光切割公司中，选择了微型圆柱体的直径，该直径等于体内孔的直径。特殊之处在于，当激光切割时，机器会产生一个较小的下直径斜面0.1毫米，因此我们得到了一袋微型截锥，其下直径为2.9毫米，上直径为3毫米，高度为3毫米，就像我们身体末端的厚度一样。我们将圆锥体插入孔中，并通过压合将这些纤维牢固地驱动到孔中，并且在背面上滴一小滴胶水将它们牢固地固定。
图8-有机玻璃
光导因此，该设备在外壳上的投资很小，但外观却很美观，但是这种方式在生产开始时就很不错，并且计划在增加产量时制作类似的外壳来降低成本。由于与金属相比昂贵的启动和低屏蔽性能，因此不考虑使用塑料成型。
结果
感谢您的关注！我们希望我们能激发读者的兴趣，将您的个人项目再循环到具有商业前景的大规模生产中。在我们这个伟大的国家/地区，在引发剂的架子上，确实有必要收集起可以代替国外产品的灰尘。
在下一篇文章中，我们将告诉您测试的历史以及设置mPCIe 3G调制解调器华为和mPCIe LoraWan模块MikroTik的精妙之处。